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高密度氧化聚乙烯蜡的用途
你知道什么是高密度氧化聚乙烯蜡吗?高密度氧化聚乙烯蜡的用途又有哪些?它和氧化聚乙烯蜡有什么不同,和聚乙烯蜡有什么不同?应用上有什么区别?那么,下面一起了解下高密度氧化聚乙烯蜡的用途吧!氧化聚乙烯蜡乳液大量用于水性涂料和油墨配方,提供优良的耐磨性,耐粘连性已具有耐擦伤性。
2021
09-18
氧化聚乙烯蜡乳液在水性塑胶漆领域的应用
氧化聚乙烯蜡,也被称为OPE蜡,是由聚乙烯蜡经过特殊的氧化工艺制成的。粘度低、软化点高、硬度好是氧化聚乙烯蜡所具有的特殊性能,同时,该种材料还具有很多优点,如无毒性,热稳定性好,高温环境下挥发性低,对填料、颜料的分散性极佳, 既有极优的外部润滑性,又有能力较强的内部润滑作用,还具有偶联作用。
06-24
高密度氧化聚乙烯蜡在CPVC的应用
高密度氧化聚乙烯蜡应用 产品指标 QHO-6316 QHO-625 粘度 8500 23000 熔点(℃) 130℃ 130℃ 酸值(mgKOH/g) 15-18 25-28 硬度 - 25 °C (77 °F) < 0.5 dmm < 0.5 dmm 密度(g/cm3) 0.98 0.98 外观 白色粉末 白色粉末 优势 提升CPVC塑化速度,优异的分散性能和金属剥离性,等量代替霍尼韦尔AC-316A 高速提升塑化速度,优异的分散性能和金属剥离性,较高的粘度,适合高填充配方 特点: CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料,因具有防火、热变形温度高、耐久性好等特点。通常被用作制造管材,板材,注塑件等优良的原材料,但其粘度大,加工难度高,需要润滑剂具有更高的性能。 “齐泉”高密度氧化聚乙烯蜡具有良好的润滑性和分散性,能有效改善CPVC的流动性,降低加工难度,提高生产稳定性。 包装: 牛皮纸袋,净重:25公斤/袋。特殊包装请提前预定。 存储: 本品为非危险品,请远离火源,高温,潮湿和强氧化剂的场所存放。
05-22
聚烯烃蜡有哪些种类
聚烯烃蜡的种类
母粒用分散剂的作用机理
色母粒用聚乙烯蜡作用机理
聚乙烯蜡在行业中的价格优势
聚乙烯蜡已被证明是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结剂,也是高速混合器中产生无尘,不凝聚,易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。聚乙烯蜡的重要的应用在PVC加工,与脂肪酸类润滑剂相比,它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响,并提供了优良的抗粘连和控制流动作用。在特殊加工方法可用聚乙烯蜡来控制熔融,即使加入量很大也能与其它成分有很好的相容性。
04-20
色母粒的主要生产工艺
根据颜料分散的基本理论应运而生各种色母粒加工设备和生产工艺,以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。对林林总总的加工工艺概括而言主要为干法生产工艺和湿法生产工艺。 (1)干法生产工艺 利用助剂对颜料表面进行处理,利用树脂熔体粘度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。目前最典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。 (2)湿法生产工艺利用介质(溶剂和水)采用机械力将颜料进行超细分散及表面润湿处理。利用颜料亲油的特性,采用转相技术将颜料转入分散剂相并稳定化。目前最典型为捏合转相法和三辊油墨法。
04-14
PVC色母粒常用分散剂有哪些?
色母粒生产过程中,一般要添加聚乙烯蜡来分散颜料,PVC色母粒也不例外。
04-13
聚乙烯蜡在粉末涂料中的使用效果
在粉末涂料的成膜过程中,当涂膜冷却,聚乙烯蜡从涂液中析出,形成细微颗粒,浮在涂膜表面。起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤用途。适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。聚乙烯蜡增强了对颜料团聚体的润湿和分散,使颜料着色强度提高,加量百分之0.5-3可使颜料着色强度提高百分之10-30。聚乙烯蜡赋予涂膜以优异的质感。
03-26
聚乙烯蜡在加工过程中减少降解的措施
聚乙烯蜡的加工过程大多数情况下都应设法尽量减少和避免聚合物降解。严格控制原材料技术指标,尽量去除聚乙烯蜡中的催化剂残留等杂质;使用前对聚乙烯蜡进行严格干燥;确定合理的加工工艺和加工条件,使聚乙烯蜡能在不易产生降解的条件下加工成型;在配方中考虑使用稳定剂等以加强聚乙烯蜡对降解的抵抗能力。
03-08